在镍基合金的生产制造过程中，对于实际的加工质量来说是非常重要的，这需要通过新型的加工设备和工艺，才能满足新型镍基合金的生产使用要求，镍基合金是指碳量在一定的范围之间，可以淬火或回火，通常称为工具钢，在工业领域，镍基合金起着不可替代的作用，在各种工业生产和建设中，都可以发现这种声音。

在镍基合金的生产制造过程中，对于实际的加工质量来说是非常重要的，这需要通过新型的加工设备和工艺，才能满足新型镍基合金的生产使用要求，镍基合金是指碳量在一定的范围之间，可以淬火或回火，通常称为工具钢，在工业领域，镍基合金起着不可替代的作用，在各种工业生产和建设中，都可以发现这种声音。

随着钢铁生产的发展，镍基合金的加工过程中已经实现了智能和机械化，如何有效地优化镍基合金连续铸造过程，为不断提高镍基合金的生产质量，仍有重要的实用意义，目前镍基合金生产中经常出现性能不均匀、强度低、易碎等问题，产品质量相对较低，无法有效满足市场需求，主要分析影响镍基合金生产质量的因素，探讨有效优化镍基合金连铸工艺的方法。

目前属于碳钢表面处理技术领域，包括处理流体处理、紫外辐照处理、钝化处理和干燥，现在，通过调整镍基合金的金属表面特性，提高表面核的数量和反应活性，在表面形成密集的薄膜，从而增强耐蚀性，然后在高温下干燥薄膜，确保冲击强度，同时提高结果高质量碳钢工件的表面机械性能，有效提高耐磨性，扩大复盖范围。