不锈钢加工时用数控机床和普通机床加工哪个更困难?想要解答这个问题首先我们得从不锈钢加工的特点入手。

不锈钢一般指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。在实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢板因其种类多、耐腐蚀性好、样子好、抗腐蚀等特性，广泛运用于生产加工。

虽然不锈钢有很多优点，但同时它也存在很多加工难点。用机床加工不锈钢材料时存有多个难题。

1、切削力度。不同类型的不锈钢硬度存在差异，在加工中需要非常注意切削力度。用钻削刀将造成钻削硬底化层，切削力增。

2、加工温度。不锈钢的传热系数较小,散热条件较差,在此过程中,刀具和工件之间会产生大量的切削热,导致加工表面和刀具磨损的恶化。

3、切削废屑。由于不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断且易粘结，在加工中常伴随着断刀、粘刀现象。

在了解不锈钢加工之后，我们来对比下数控机床和普通机床加工的区别

数控机床加工不锈钢和普通机床加工不锈钢，两者不存在加工难度差异。同种机床，加工的差异在于选刀，由于不锈钢本身的特性，选刀不对会导致刀具飞速报废，进而断刀损害主轴。数控或普通机床也是这样

如果非要对比，数控机床比普通机床在加工中多了一个程序编写过程，在不锈钢加工中，数控机床的程序如果编写失误，可能会发生断刀现象。但这就是另一个层面的问题了。

普通机床和数控机床一般在产量和工件复杂性上会有差距，也就是说产量越大，零件越复杂，数控机床越有优势;反之，零件简单，且不复杂，普通机床就很有优势。但是单论不锈钢加工，不存在谁比谁难的问题。所以在不锈钢加工过程中，不要看加工效率，不需要与数控机或分拣机纠缠。